По завршетку фазе убризгавања, растопљени материјал убризган у шупљину калупа држи се под притиском како би се обезбедило правилно обликовање и очвршћавање. Састав система за убризгавање: Систем за убризгавање се састоји од јединице за пластификацију и јединице за пренос снаге. У машини за бризгање вијчаног-типа, јединица за пластификацију првенствено се састоји од уређаја за довод, буре, завртња и склоп млазнице. Јединица за пренос снаге укључује цилиндар за убризгавање, попречни цилиндар носача за убризгавање и механизам за завртње (мотор за пластификацију).
(1) Функција система за убризгавање-: Систем за убризгавање је једна од најкритичнијих компоненти машине за бризгање. Уопштено, има један од три главна облика: тип клипа-, тип завртња- или тип убризгавања клипа за пре{5}}пластификацију завртња-. Тип завртња{8}} је најшире коришћен. Његова функција је да изврши следећи задатак у оквиру једног циклуса машине за бризгање: у одређеном временском року, загрева и пластификује прецизну количину пластичног материјала, а затим -под одређеним притиском и брзином-користи шраф да убризгава растопљену пластику у шупљину калупа.
(2) Функција система стезања-: Примарна функција система стезања је да олакша затварање и отварање калупа, као и избацивање обликованог производа. Штавише, када се калуп затвори, систем примењује довољну силу стезања да би се супротставио притиску у шупљини насталом приливом растопљене пластике; ово спречава одвајање калупа (трепери) и на тај начин избегава дефекте у обликованом производу. Састав стезног система: Систем стезања се првенствено састоји од стезног механизма, механизма за подешавање калупа, механизма за избацивање, стационарних плоча (предњи и задњи), покретне плоче, стезних цилиндара и сигурносних заштитних механизама.
(3) Функција хидрауличког система-: Систем хидрауличног преноса служи да обезбеди снагу потребну за извођење различитих покрета машине за бризгање у складу са наведеним редоследом процеса. Такође осигурава да су испуњени притисак, брзина, температура и други параметри које захтевају различите компоненте машине. Првенствено се састоји од различитих хидрауличних компоненти и помоћних хидрауличних елемената; међу њима, пумпа за уље и електрични мотор служе као примарни извор енергије за машину за бризгање. Различити вентили се користе за контролу притиска и протока хидрауличног флуида, чиме се задовољавају сви специфични захтеви процеса бризгања.
(4) Електрични контролни систем-Функција: Када је ефикасно интегрисан са хидрауличним системом, електрични контролни систем омогућава машини за бризгање да испуни све захтеве процеса (укључујући притисак, температуру, брзину и време) и изврши различите програмиране покрете. Пре свега се састоји од електричних и електронских компоненти, инструментације, грејних елемената, сензора и сличних уређаја. Генерално, доступна су четири различита режима управљања: ручни, полу{4}}аутоматски, потпуно аутоматски и режим подешавања (подешавања).
(5) Систем грејања/хлађења: Систем грејања је дизајниран да загрева цев и млазницу за убризгавање. Типично, цев машине за бризгање користи електричне грејне траке као механизам за грејање; они су инсталирани на спољашњости бурета, са термопаровима постављеним на различитим сегментима за праћење температуре. Топлота се спроводи кроз зид цеви да би се обезбедила топлотна енергија потребна за пластификацију материјала. Систем за хлађење се првенствено користи за регулисање температуре уља; пошто превисоке температуре уља могу изазвати разне кварове, неопходна је строга контрола температуре уља. Друга област која захтева хлађење налази се у близини грла за пуњење бурета, где хлађење спречава прерано отапање сировог материјала-што би ометало правилно довођење материјала у буре.
(6) Систем за подмазивање: Систем за подмазивање чини коло дизајнирано да обезбеди подмазивање компоненти машине за бризгање калупа које су подвргнуте релативном кретању-као што су покретна плоча, механизам за подешавање калупа и склоп полуге за преклапање{2}}чиме се смањује потрошња енергије и продужава век трајања ових делова. Подмазивање се може применити или ручно на периодичној основи или аутоматски преко електричног система за подмазивање.
