Машина за вертикално бризгање металних уметака
Произвођач машина за вертикално бризгање металних уметака
Опрема за вертикално бризгање за терминале, клинове, чауре, навојне уметке, жигосане компоненте и друге металне уметке. Производимо машине за вертикално бризгање за глобалне примене, са-унутарњом машинском обрадом, монтажом, тестирањем и пуштањем у рад. Наша опрема подржава фиксни{3}}сто, клизни-сто, ротациони-сто и вертикално стезање–хоризонтално убризгавање конфигурације за уметање у калупе и преливање, са инжењерском подршком за избор машина, инсталацију и постпродајну услугу-.
Kategorija proizvoda
Најновији производи
Зашто изабрати нас
Стручност за вертикално обликовање
Асортиман опреме је у потпуности фокусиран на технологију вертикалног бризгања, дизајнирану посебно за апликације уметања и преливања. Вертикални распоред одржава гравитациону помоћ и директан приступ оператера или робота доњој половини калупа.
Процес{0}}Конфигурација заснована на процесу
Избор машине истовремено процењује геометрију уметка, димензије калупа, реологију смоле, секвенцу производње и интеграцију аутоматизације. Овај свеобухватан приступ одређује оптималну силу стезања, величину јединице за убризгавање и распоред стола.
Техничка подршка
Инжењерска помоћ обухвата технички преглед апликација, прилагођену конфигурацију машине, планирање распореда, упутства за инсталацију и подршку за пуштање у рад на лицу места или на даљину.
Припрема за извоз
Све машине су подвргнуте стриктној припреми за међународни транспорт коришћењем ојачане дрвене амбалаже{0}}класе за извоз дизајнирану да издржи ригорозне услове транспорта на мору и ваздуху.
Направљен за обликовање металних уметака
Директан приступ калупу
Доња станица калупа остаје потпуно изложена и доступна за припрему уметака пре почетка сваког циклуса обликовања. Оператери или аутоматизовани уређаји за утовар могу безбедно да позиционирају металне компоненте директно у наменске прецизне шупљине.
Контролисано позиционирање уметка
Геометрија шупљине, наменски игови за лоцирање и механички држачи елементи су пројектовани око тачног облика и оријентације уметка. Ово успоставља прецизну регистрацију димензија пре затварања калупа и убризгавања смоле.
Пластиц Енцапсулатион
Термопластични материјал глатко тече око прецизно постављеног металног уметка да би се формирао јединствени структурални склоп. Готови профилисани део ефикасно комбинује електричне, механичке или структуралне перформансе металног уметка са заштитним пластичним телом.
Конфигурације машина
Фиксни сто
Калуп остаје у једном стационарном радном положају током целог циклуса обликовања. Овај распоред одговара производним процесима где се уметање уметака и уклањање готовог дела безбедно обављају на истој примарној станици.
Слиде Табле
База калупа се креће хоризонтално између станице за убризгавање и станице за утовар. Ово механичко раздвајање изолује ручну припрему уметка од-подручја убризгавања на високим температурама, успостављајући сигуран и поновљив радни редослед.
Ротари Табле
Конфигурације ротационог стола са две- и четири - станице организују уметање уметака, убризгавање смоле и уклањање делова око радног стола који се непрекидно ротира. Распоред станице одговара специфичном трајању хлађења и руковања током производног циклуса.
Кравата-Изглед без шипке
Отворена зона стезања уклања традиционалне везице{0}}да би се обезбедио несметан приступ периметру око области калупа. Овај специјализовани распоред прихвата превелике алате, гломазне уређаје за утовар или сложене системе аутоматизације са више{2}}осова.
Метални умеци и апликације
Терминали и контакти
Терминали, контактне игле и електрични водови су безбедно постављени унутар наменских шупљина за високо{0}}прецизне електронске конекторе. Специјализовани алати контролишу толеранцију положаја током убризгавања под високим-притиском.
Жице и каблови
Изложени крајеви жица и сложени склопови каблова су ограничени коришћењем прилагођених држача. Уређај одржава правилан угао постављања кабла и дубину уметања током затварања калупа и капсулирања.
Чауре и уметци са навојем
Металне чауре и уметци за причвршћивање са навојем су пресвучени у термопластичне компоненте како би се обезбедиле издржљиве металне нити. Дизајн калупа пажљиво узима у обзир димензије уметка, површине за лоцирање и-отпор на извлачење.
Штампане компоненте
Метални делови по мери су интегрисани директно у изливене структуре где је потребна висока механичка чврстоћа, дефинисано електрично уземљење или конструктивне тачке монтаже.
Кључне спецификације машине
Следеће референтне вредности помажу при почетном планирању опреме. Коначне техничке спецификације су скројене према специфичним димензијама калупа, својствима материјала, дизајну уметка и захтевима производње.
|
Параметар |
Референтна вредност |
|
Референтна сила стезања |
55 тона |
|
Конфигурација табеле |
Фиксно / Слиде / Ротари |
|
Опције ротационог стола |
2-станице / 4-станице |
|
Време производње |
15–25 дана |
|
Гарантни рок |
12 месеци |
|
Минимална количина поруџбине |
1 јединица |
|
Начини испоруке |
Море / Ваздух |
|
Услови испоруке |
ФОБ / ЦИФ / ЕКСВ |
Цлампинг Форце
Тонажа стезања се израчунава на основу пројектоване површине профилисаног дела, притиска убризгавања, вискозитета материјала и захтева за линијом одвајања калупа.
Димензије калупа
Дужина калупа, ширина, укупна висина, шаблон вијака и отворени размак дневног светла се прегледају заједно како би се обезбедио адекватан физички простор за изабрани метод уметања уметка.
Захтеви за убризгавање
Тип смоле, израчуната запремина ударца, понашање при пуњењу материјала и температуре растопљене обраде се пажљиво анализирају да би се одабрао тачан пречник завртња и притисак убризгавања.
Како одабрати праву машину
Дефинишите уметак:Анализирати састав материјала уметка, физичке димензије, масу, толеранције оријентације и површине за лоцирање. Ови параметри диктирају неопходан дизајн шупљине и механизам утовара.
Прегледајте калуп:Процените димензије калупа, број шупљина, распоред клизача, механички или хидраулични системи за избацивање и радне зазоре у складу са спецификацијама машине.
Подесите ритам производње:Процените укупни обим производње и потребе за временом хлађења да бисте утврдили да ли распоред машине за фиксни-сто, клизни{1}}сто или ротациони-стол пружа оптималну пропусност.
Планирајте аутоматизацију:Утврдите да ли ће постављање уметака и вађење делова бити извршено ручно, коришћењем уређаја за{0}}учитавање оператера или путем потпуне роботске аутоматизације да бисте дефинисали потребне безбедносне интерфејсе машина.
Опције аутоматизације
Инсерт Лоадинг
Пнеуматски уређаји и аутоматизовани системи за подизање{0}}и-мештања позиционирају терминале, клинове, чауре и жице пре затварања калупа. Метод аутоматизације је усклађен са геометријом уметка и временским ограничењима циклуса.
Парт Ремовал
Готове преливене делове руковалац може извадити ручно или аутоматски коришћењем-испадања калупа, механичких пометања и роботских алата-на крају{2}}рука.
Цицле Цоординатион
Системи клизних{0}}столова и ротационих{1}}столова раздвајају утовар, обликовање и истовар у истовремене фазе производње, максимизирајући коришћење машине и безбедност руковаоца.
Сигурносни интерфејс
Хардвер за аутоматизацију се интегрише директно са машинским ПЛЦ контролама, оптичким светлосним завесама, сензорима за заштиту од буђи и кола за хитно заустављање ради одржавања безбедности руковаоца.
Примене у целој индустријској производњи
Аутомотиве Цомпонентс
Примене обухватају сложене аутомобилске конекторе за ожичење, електричне терминале,-кућишта сензора испод хаубе, тешке-релеје и хибридне металне-пластичне подсклопове.
Електрика и електроника
Дуис тристикуе соллицитудин нибх сит амет Утикачи за напајање, више{0}}конектори, контакти прекидача и изоловани терминали се производе са строго контролисаним позиционирањем уметака за поуздане електричне перформансе.
Кабловски и жичани производи
Специјализоване апликације за преливање каблова користе прецизне стезне елементе који одржавају тачну оријентацију кабла и ослобађају од напрезања током циклуса убризгавања пластике.
Индустриал Цомпонентс
Уметци од месинга са навојем, челичне монтажне чауре и плоче за структурално појачање су интегрисане неприметно у термопластична кућишта за индустријске машине и контролне уређаје.
Инспекција машине:Прецизност померања стезања, одзив на притисак убризгавања, хидрауличка стабилност, ПЛЦ контролне функције и безбедносни системи блокирања пролазе кроз ригорозно тестирање пре{0}}испоруке.
Контрола квалитета:Комплетна монтажа машине и радни услови су темељно верификовани у складу са договореним техничким спецификацијама пре постављања и пуштања у погон.
Усклађеност:Електричне шеме, сигурносни стандарди и документација о регионалној усклађености верификовани су у складу са захтевима тржишта одредишта.
Верификација производње:Цртежи уметака, структурни дизајн калупа, листови са подацима о смоли и прорачуни тонаже стезања се прегледају пре коначне израде машине како би се осигурала спремност процеса.
Подударање калупа:Распоред машине и димензије плоче су пројектоване на основу постојећих или нових дизајна калупа, узимајући у обзир распоред шупљина, цилиндре за повлачење језгра и ходове избацивања.
Избор табеле:Механизми фиксног, клизног и ротационог стола се бирају тако да одговарају захтеваном нивоу интеракције оператера, циљевима времена циклуса и ограничењима радног простора.
Захтеви процеса:Специфично понашање смоле, потребна брзина убризгавања, тонажа стезања и параметри хлађења интегрисани су у коначни програм управљања машином.
Изглед производње:Ергономија руковаоца, положаји за постављање материјала, правац утовара калупа и размаци периферне аутоматизације су координисани да би се успоставио ефикасан распоред погона.
Паковање, испорука и{0}}подршка након продаје
Извозна амбалажа
Машине су причвршћене на-отпорне носаче, умотане у заштитну фолију-отпорну на влагу и затворене у фумиговане дрвене сандуке за извоз како би се спречила оштећења у транспорту.
Достава
Стандардни рокови производње крећу се од 15 до 25 дана. Флексибилне опције поморског и ваздушног транспорта су уређене под стандардним условима комерцијалне испоруке ФОБ, ЦИФ или ЕКСВ.
Упутство за инсталацију
Свеобухватна документација обухвата физичко постављање машине, прикључак на електричну мрежу, пуњење хидрауличним флуидом и почетно тестирање{0}}сувог циклуса.
Гаранција и техничка подршка
Машине укључују стандардну 12-месечну гаранцију подржану техничком помоћи на даљину, упутствима за решавање проблема и инжењерском подршком за апликације.
Често постављана питања
Затражите машину за обликовање металних уметака
Поделите свој тип уметка, величину калупа, материјал и производне захтеве. Конфигурација машине се затим може проценити у складу са процесом обликовања, секвенцом производње и потребном аутоматизацијом.
Ми смо један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача машина за вертикално бризгање метала у Кини. Срдачно вас поздрављамо да купите прилагођену машину за вертикално бризгање метала по конкурентним ценама из наше фабрике. Ако имате било какво питање о ценовнику и понуди, слободно нам пошаљите е-пошту.
